鍋爐液位計(jì)的水擊原因及處理
鍋爐水擊事故是在鍋筒、汽水管道、省煤器中發(fā)生的水流劇烈撞擊的一種現(xiàn)象。水擊時(shí)，常常發(fā)出很大的響聲和震動(dòng)。嚴(yán)重的水擊可使部件受到損壞，閥門(mén)、法蘭滲漏、震裂，甚至造成管道破裂。

　　一種“水擊”是蒸汽冷凝后形成局部真空負(fù)壓，使水流在突然有壓差的情況下互相撞擊，此種“水擊”大多在蒸汽管道、省煤器、有蒸汽加壓裝置的鍋筒等部位發(fā)生。另一種“水擊”是由于高速流動(dòng)的給水被突然截止后，水流的很大的慣性力撞擊管道部件所造成，一般多發(fā)生在給水管道系統(tǒng)中。以下分別敘述。

1、蒸汽管道水擊事故的原因及處理


　　這是一種常見(jiàn)的水擊事故。主要原因是蒸汽管道暖管時(shí)過(guò)爭(zhēng)、疏水不夠或發(fā)生汽水共騰和滿(mǎn)水事故時(shí)，在蒸汽管道里積聚了許多水而造成的。

　　蒸汽管道發(fā)生水擊事故后，要關(guān)小主汽閥，減緩送汽、并立即加強(qiáng)疏水，使水擊減級(jí)或消除；同時(shí)要詳細(xì)檢查管道部件支架有否被震壞的情況。

2． 省煤器水擊事故的原因及處理



　　省煤器發(fā)生水擊有兩種原因，一種是非沸騰式省煤器過(guò)熱汽化時(shí)，與溫度很低的給水相遇，由于蒸汽體積突然冷縮而造成的。另一種是省煤器入口給水管路上的逆止閥動(dòng)作不正常，忽開(kāi)忽關(guān)，而引起高速流動(dòng)的給水的慣性沖擊。前一種事故發(fā)生后，應(yīng)立即打開(kāi)旁通煙道，使省煤器出水溫度達(dá)到正常值時(shí)，如無(wú)滲漏和其它異常情況，則可恢復(fù)正常運(yùn)行；后一種事故則要檢查給水管路上的逆止閥動(dòng)作情況，如已失靈，應(yīng)更換。

3． 鍋筒的水擊事故原因及處理


　　鍋筒的水擊事故也有兩種情況，一種是沒(méi)有省煤器的鍋爐，其鍋筒內(nèi)水位低于進(jìn)水導(dǎo)入管時(shí)大量進(jìn)低溫給水而引起蒸汽空間蒸汽冷凝所造成；另一種情況是鍋筒蒸汽加熱時(shí)，進(jìn)汽和加熱速度太快所造成。這兩種水擊現(xiàn)象都會(huì)因鍋內(nèi)進(jìn)水管、進(jìn)氣管的支架不牢固、聯(lián)結(jié)松動(dòng)而加劇。

　　處理的措施是：立即減緩進(jìn)水和送汽，待水擊消除后，再適當(dāng)加大。停爐檢修時(shí)要緊固好進(jìn)水和送汽管的支架。

　　給水管道上水擊事故的原因及處理同于省煤器水擊事故第二種情況。另外，在給水溫度劇烈變化時(shí)，也可能因給水的突然熱脹冷縮而引起水擊。給水管道發(fā)生水擊后，除有很大的水流沖擊聲外，出口處壓力表指針往往大幅度急劇擺動(dòng)。應(yīng)根據(jù)事故情況，采取暫停給水、更換逆止門(mén)和調(diào)整給水溫度等措施。

鍋爐汽包水位計(jì)泄漏的原因及處理
1、原因分析：
（1）鍋爐汽包水位計(jì)超期運(yùn)行，造成云母片老化或表體變形，形成泄漏。
（2）鍋爐汽包水位計(jì)在運(yùn)行中多次沖洗，使云母片減薄，形成泄漏。
（3）鍋爐汽包水位計(jì)長(zhǎng)期運(yùn)行，汽包內(nèi)水質(zhì)差，水位計(jì)云母板內(nèi)有結(jié)垢現(xiàn)象，使光線(xiàn)無(wú)法透過(guò)。
（4）緊固水位計(jì)云母板時(shí)，緊力過(guò)大或不均勻使石墨墊片呲開(kāi)，造成光線(xiàn)無(wú)法透過(guò)。
2、處理方法：
（1）如運(yùn)行中處理，隔絕系統(tǒng)并拆下外罩充分冷卻24小時(shí)，降低水位計(jì)螺栓與螺母熱應(yīng)力。
（2）汽包水位計(jì)應(yīng)定期檢修，在機(jī)組臨修、小修中應(yīng)及時(shí)更換云母片，避免應(yīng)超期運(yùn)行，造成老化。
（3）認(rèn)真檢查表體，發(fā)現(xiàn)云母板緊固螺栓和螺母有蠕脹超標(biāo)或損壞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。發(fā)現(xiàn)表體有嚴(yán)重變形或溝道應(yīng)更換水位計(jì)。
（4）汽包水位計(jì)更換云母板時(shí)，應(yīng)選用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。
（5）緊固水位計(jì)云母板壓蓋螺栓時(shí)，用力要適中，各個(gè)螺栓的緊力要一致。
（6）定期調(diào)整水位計(jì)后彩色玻璃為合適位置。

鍋爐房汽包液位計(jì)溫差過(guò)大的處理方法
　　1.控制升溫升壓速率，嚴(yán)格按照啟動(dòng)曲線(xiàn)。
　　2.及時(shí)切換油槍?zhuān)蛘叨ㄅ牛愿纳扑浔谑軣岵痪退h(huán)不均的情況。
　　3.停爐后失蹤保持汽包水位在高水位狀態(tài)
　　4.上水時(shí)，根據(jù)汽包壁溫情況，選擇上水溫度，盡量做到給水與汽包壁溫差較小。
　　5. 事故停爐后，由于汽包壁溫非常高，冷卻過(guò)程中容易產(chǎn)生溫差，因此鍋爐必須采取悶爐措施，要盡較大可能控制汽壓和爐溫下降速度。若情況允許，可考慮烘爐，以求緩解汽包溫差的形成。
　　6.發(fā)生水冷壁爆漏事故，更容易形成汽包壁溫差，因此發(fā)現(xiàn)水冷壁爆漏應(yīng)盡快停爐，不宜拖延。停爐后，若水位保持不住，不宜再次補(bǔ)水，否則會(huì)加劇下壁冷卻速度。