鍋爐汽包雙色水位計(jì)的缺水事故的原因及預(yù)防

（1） 水位表玻璃板（管）上呈白色；或?qū)U筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過水位表觀察，如看不到折線，而是連續(xù)的棒形物或斜線時(shí)，則說明水位表內(nèi)已沒有水了；

　　（2） 水位表靜止不輕微波動(dòng)，這種假水位現(xiàn)象，司爐人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)；

　　（3） 高低警報(bào)器和其它低水位報(bào)警信號裝置發(fā)出低水位警報(bào)或信號

　　（4） 蒸汽流量大于給水量；

　　（5） 過熱器蒸汽溫度急劇上升；

　　（6） 鍋爐房內(nèi)嗅到燒焦味；

　　（7） 爐膛頂墻塌陷；

　　（8） 鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過熱變形；

　　（9） 上水時(shí)，聽到省煤器有異樣沖擊或省煤器附近煙道突然漏水；

　　（10） 煙囪冒白色水汽煙；

　　（11） 發(fā)現(xiàn)爆管、脹口脫管。

發(fā)生缺水事故時(shí)并非上述現(xiàn)象全都出現(xiàn)，一般情況下，只有前三種現(xiàn)象，而無后幾種現(xiàn)象，則可能是輕微缺水，但不排除嚴(yán)重除水的可能性；如在前三種現(xiàn)象出現(xiàn)的同時(shí)，又出現(xiàn)后面幾種現(xiàn)象時(shí)，一般即認(rèn)為是嚴(yán)重缺水事故。　
缺水事故的判斷和處理

缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內(nèi)水位尚未降到水連管以下，這時(shí)水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。這可用關(guān)閉水位表汽旋塞的辦法，使水位表內(nèi)蒸汽冷凝，形成真空負(fù)壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內(nèi)。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作后，仍不見水位，說明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴(yán)重，這時(shí)，就是發(fā)生嚴(yán)重缺水事故了。

如確認(rèn)是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒”，則完全可以進(jìn)水到正常水位。如果原因不清，經(jīng)上水仍不見水位時(shí)，或給水設(shè)備有故障時(shí)，則應(yīng)立即停爐。如判斷是嚴(yán)重缺水，則應(yīng)立即緊急停爐，并降負(fù)荷，關(guān)閉給水閥門。

處理缺水事故重要的問題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認(rèn)是嚴(yán)重缺水以后，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水。

發(fā)生嚴(yán)重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進(jìn)行詳細(xì)檢查，如由于處理及時(shí)，不是十分嚴(yán)重缺水而無大問題時(shí)（如僅僅管子輕微變形），應(yīng)查明和消除事故的致因，并在水壓試驗(yàn)合格后投入使用；如過熱較嚴(yán)重，引起脹口滲漏、管子嚴(yán)重變形、鋼材嚴(yán)重過熱燒損時(shí)（必要時(shí)做金相檢查），則須檢查合格后，方可使用。

缺水事故的原因及預(yù)防

　　（1） 水位無人監(jiān)視或運(yùn)行人員不注意觀察水位。

　　（2） 水位表未按要求及時(shí)沖洗，汽、水連管堵塞，運(yùn)行人員又未及時(shí)發(fā)現(xiàn)假水位或未判斷出是假水位。

　　（3） 給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器和水位警報(bào)信號裝置均失靈；或水源中斷、給水設(shè)備損壞。

　　（4） 排污閥嚴(yán)重滲漏及其它部位嚴(yán)重漏水。

　　（5） 排污時(shí)誤操作：排污時(shí)間太長；運(yùn)行人員未認(rèn)真監(jiān)視水位；排污后忘關(guān)排污閥。

 針對上述原因，預(yù)防缺水事故的要點(diǎn)是：


（1） 加強(qiáng)運(yùn)行人員的教育，增強(qiáng)責(zé)任感，提高處理事故的技術(shù)水平；

（2） 沖洗水位表及排污操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和運(yùn)行操作規(guī)程；

（3） 給水自動(dòng)裝置及水位報(bào)警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調(diào)整維修；要防止過分和完全依賴自動(dòng)化裝置，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理；

（4） 運(yùn)行人員應(yīng)休息好，一般不應(yīng)執(zhí)行超過八小時(shí)的大倒班制度；

（5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實(shí)反映爐內(nèi)水位。水位表在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。


鍋爐汽包液位計(jì)造成事故的直接原因和間接原因
直接原因
1、設(shè)備缺陷。由于鍋爐沒有防爆門，爐膛內(nèi)發(fā)生爆燃時(shí)，爐膛內(nèi)氣體體積迅速膨脹從薄弱部位涌出。

2、違反作業(yè)規(guī)程。在第二次鋪好底料加入木柴燃燒后未先抽出木柴燃燒過程產(chǎn)生的部分可燃?xì)怏w。

3、外部原因。該廠鍋爐用煤經(jīng)過粉碎后存放在煤倉里，由于停機(jī)檢修，原來粉碎好的煤存放在煤倉里近一個(gè)月的時(shí)間。由于該廠所在地氣溫較高，煤倉里的煤熱量積聚，并釋放出甲烷等可燃?xì)怏w。在給煤之前進(jìn)煤端處于封閉狀態(tài)，可燃?xì)怏w不易外泄。開啟給煤機(jī)，把煤粒吹入爐膛，同時(shí)也把大量可燃?xì)怏w吹入爐膛，從而引起爆燃。巨大的燃燒沖擊波把主燃燒室頂部爐拱炸開。

間接原因

1、交***不嚴(yán)格。此次事故正好發(fā)生在中夜班***后十分鐘，***人員未把情況交待清楚就下班，而***人員也稀里糊涂地***。

2、設(shè)備作業(yè)規(guī)程不完善。該廠在整理設(shè)備作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)出于精簡需要將大部分設(shè)備操作規(guī)程刪除，對鍋爐常見事故的預(yù)防措施無指導(dǎo)性規(guī)定。

3、對職工的培訓(xùn)不夠全面。該廠每年都要對職工進(jìn)行職業(yè)技能培訓(xùn)，但側(cè)重生產(chǎn)工藝的培訓(xùn)，很少涉及鍋爐安全知識培訓(xùn)以及煤的相關(guān)知識培訓(xùn)。

4、據(jù)事后調(diào)查，當(dāng)班司爐工雖從事本工種三年，但在此之前未從事過鍋爐的開爐起火作業(yè)，缺乏鍋爐開爐起火的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)。

鍋爐雙色水位計(jì)沖洗方法分為：汽沖洗和水沖洗。
水沖洗：首先關(guān)閉水位計(jì)汽側(cè)一、二次閥、水側(cè)二次閥，隔離水位計(jì)。然后打開水位計(jì)排污閥，待水放凈后關(guān)閉排污閥，此時(shí)便開始水位計(jì)的沖洗工作。沖洗水位計(jì)時(shí)由開、關(guān)水側(cè)二次閥來控制沖洗水的壓力，緩慢并微開水位計(jì)水側(cè)二次閥，使水依次流過水側(cè)二次閥、水汽側(cè)閥之間的連通管、汽側(cè)二次閥、水位計(jì)，使水位計(jì)充滿水，然后關(guān)閉水側(cè)二次閥，開啟排污閥，依靠水位計(jì)內(nèi)的壓力與水的自重帶走污垢。反復(fù)沖洗幾次后檢查，若水位計(jì)已清晰，可停止沖洗工作。

汽沖洗：首先將水位計(jì)的一、二次閥完全關(guān)閉，然后微開排污閥，將汽側(cè)一次閥開啟到全開，再將汽側(cè)二次閥緩慢開啟1/5圈，利用高壓蒸汽沖洗結(jié)垢的云母片，通過控制汽側(cè)二次閥的開度來調(diào)節(jié)高壓蒸汽的流量（開度不可過大，否則保險(xiǎn)子堵死通道），沖洗時(shí)間3—5分鐘，若水位計(jì)已清晰，可停止沖洗工作。沖洗完畢，關(guān)閉二次閥、排污閥、一次閥。